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液压知识

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液压系统流体的保养

作者:来源:更新时间:2017-07-12 15:41:33浏览次数:
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液压流体是液压系统的生命之源。液压流体用于传送压力和能量,密封精密间隙部件防止泄漏,更大限度地减少磨损和摩擦,清除热量,冲走灰尘和磨损颗粒,以及防止表面生锈。液压系统通常使用常规石油(矿物)油,其它系统则使用耐火、合成和生物降解流体。

使液压流体实现更长使用寿命有四个关键要素:

1.控制温度

由于流体强行通过泵、电机管道和减压阀,所以流体产生热量。在常规系统中,温度过高会氧化液压油且可能导致系统中形成漆膜和油泥沉淀。反之,运行温度太低则导致在油槽中形成冷凝水和增加泵气蚀的可能性。典型工业液压系统温度范围通常在110-150˚F之间。美孚液压系统的运行温度最高可达250˚F。因此选择正确等级的液压油是保证冷启动、高温保护和实现系统理想效率的关键所在。

采用水基流体运行的系统应保持在140˚F以下,以防水分蒸发。因油液降解造成的沉淀物可造成阀门和入口滤网堵塞,而且会引起高容差伺服阀抱轴和/或运行缓慢。为保证系统散热,油槽外侧应保持干净和周围无障碍物。确保油冷却器正常运行和保持空冷散热器上无灰尘。大多数油冷却器的正常温差为5至10˚F。应将油槽注入至合适的油位,以保证为散热和排净水分及灰尘留出足够的流体停留时间。

在使用伺服阀的现代设备中,油液降解可能更具破坏性。高压(最高4000psi)、高温和小油槽使得流体承受应力,在极短停留时间和高压下,夹带气泡可造成液压流体极端局部过热。与油氧化结合会造成氮气固定,形成沉淀,堵塞油过滤器和引起伺服阀粘结。

伺服液压系统

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2.保持系统清洁

即使新系统也可能被污染,因此在使用前应清理干净。防止污染物,如灰尘、水、切削液和金属颗粒,经油槽盖、吸入开口和排水管线、通过呼吸注入孔、活塞杆和泵吸入管线中的泄漏点,进入系统。

3.保持流体清洁

通过正确的储存和装卸程序使液压流体保持干净。为防止在使用前被污染,应将新流体存放在一个有保护措施的场所,而且应将其存放在一个干净的专用容器存放区。在拆除注入盖和注入液压流体之前,将注入盖清洗干净。在关键的NC(数控)系统上应使用快速断开软管和过滤器,通过一台5微米过滤器为油槽加油。系统设有数台全流量过滤器使流体保持清洁。这些过滤器经常被忘记甚至被切换至旁通模式,因此导致灰尘进入油循环。

经常检查流体过滤器,而且在将其切换至旁路模式之前,更换和清洗这些过滤器。便携式过滤器作为永久性安装过滤器的补充,而且不管您认为系统是否需要过滤,应经常从一个系统转到另一个系统。系统过滤时间应足够长,保证总油体积流经过滤器至少10次。当从油桶或储罐向一个系统(尤其是NC机械)中注入新油时,应使用便携式过滤器。

4.保持油分析程序

原始设备制造商通常规定每年更换一次系统液压油。然而,利用一个有效的油分析程序,您可安全延长间隔时间,同时为您自己提供可能出现机械问题的“预警告”。至少每年通过油分析检查一次主要和大型液压系统。对于尤其重要的机器,应每半年或每季度进行一次采样分析。